язык
А Каркас ДПК , сокращение от древесно-пластикового композитного каркаса, представляет собой инженерный конструкционный и декоративный каркасный материал, изготовленный путем смешивания модифицированных термопластических смол (таких как полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид) с порошком древесного волокна (включая древесную муку, порошок бамбука, порошок рисовой шелухи и т. д.) в качестве основного сырья, а затем обработанный посредством высокотемпературного плавления, экструзии, формования и обработки поверхности. Это экологически чистая альтернатива нового поколения традиционным рамам из массива дерева, рамам из алюминиевого сплава и пластиковым рамам, сочетающая в себе естественную текстуру дерева и коррозионную стойкость пластика.
Основной вывод применения фрейма WPC: он имеет срок службы более 15 лет в обычных условиях, практически не требует последующего обслуживания, не содержит формальдегида и имеет комплексные характеристики, намного превосходящие традиционные каркасы из цельной древесины. . Он может стабильно адаптироваться к внутренней и наружной среде с изменениями температуры и влажности и широко используется в строительстве, отделке дома, ландшафтном проектировании и других областях, становясь предпочтительным каркасным материалом для экологически чистых и низкоуглеродных проектов.
В отличие от чистого массива дерева, который склонен к гниению, деформации и повреждению насекомыми, и чистого пластика, который имеет низкую прочность и легко стареет, каркас из ДПК идеально сочетает в себе структурную стабильность, защиту окружающей среды и практичность. Соответствующие данные отраслевых испытаний показывают, что прочность на изгиб и прочность на сжатие рам из ДПК соответствуют национальным стандартам строительных материалов, а степень устойчивости к атмосферным воздействиям достигает уровня высоких стандартов на открытом воздухе, что позволяет противостоять длительному солнечному свету, дождю и морозу без явного ухудшения производительности.
Производительность рамы из ДПК напрямую определяется соотношением сырья, а формула производства научно согласована в соответствии с различными сценариями использования. Сырье разделено на три основные категории, каждая из которых играет незаменимую роль в готовом продукте.
При производстве рам из ДПК применяется промышленный процесс непрерывной экструзии, который реализует автоматизированное и стандартизированное производство и обеспечивает стабильные характеристики продукта. Весь процесс разделен на пять ключевых этапов: во-первых, сортировка и сушка сырья, удаление примесей и влаги из древесных волокон и пластиков для предотвращения образования пузырей и трещин в готовом продукте; во-вторых, высокоскоростное смешивание и грануляция, полное перемешивание всего сырья при определенной температуре для получения смешанных маточных смесей с однородной текстурой; в-третьих, пресс-формование экструзионным формованием, отправкой мастербатчей в двухшнековый экструдер, плавлением и выдавливанием их в каркасные заготовки заданных форм и размеров через профессиональные формы; в-четвертых, стереотипы и охлаждение с использованием циркуляции охлаждающей воды для быстрого формирования заготовок и контроля скорости деформации в разумных пределах; в-пятых, обработка поверхности и резка, проведение шлифовки, тиснения, окраски и других обработок поверхности рам по требованию, а также резка их на стандартные размеры.
Весь производственный процесс не выделяет токсичных и вредных газов, сточных вод или остатков отходов, что соответствует стандартам зеленого производства промышленности строительных материалов. Выброс формальдегида в готовых рамах из ДПК равен нулю, что полностью соответствует строгим требованиям защиты окружающей среды, предъявляемым к декоративным материалам для внутренних и наружных работ. .
Аs a framing material, mechanical properties are the core indicators to measure its load-bearing capacity and service life. The WPC frame has excellent mechanical indicators after professional formula adjustment and process optimization. Its static bending strength can meet the needs of daily load-bearing frames, and the impact strength is high, not easy to break under external force collision. Compared with solid wood frames of the same specification, the WPC frame has higher dimensional stability, and the warpage deformation rate is less than 1% under long-term load-bearing conditions, while the deformation rate of solid wood frames is often more than 5% in humid and hot environments.
Кроме того, сила удержания гвоздей рамы из ДПК эквивалентна прочности высококачественной твердой древесины, которая позволяет надежно фиксировать шурупы и соединители, обеспечивая общую прочность конструкции рамы. Он не будет выглядеть рыхлым или отваливающимся из-за размягчения материала или ослабления волокон и подходит для изготовления несущих рам и декоративных рам с высокими требованиями к устойчивости.
Устойчивость к атмосферным воздействиям — самое большое преимущество рам из ДПК перед традиционными материалами. Он обладает сильными водонепроницаемыми и влагонепроницаемыми свойствами и не впитывает воду, не разбухает, не плесневеет и не гниет даже в условиях длительной влажности, воздействия воды или высокой влажности. Соответствующие испытания показывают, что 24-часовая скорость водопоглощения рам из ДПК составляет менее 1%, что намного ниже, чем скорость водопоглощения 15–20% рам из цельной древесины, что принципиально решает проблему повреждения рамы, вызванного влажностью.
Аt the same time, the WPC frame is resistant to ultraviolet rays and high and low temperatures. It will not become brittle and cracked in a low-temperature environment below zero, nor will it soften and deform in a high-temperature environment above 60°C. It also has strong corrosion resistance, can resist acid, alkali, salt corrosion, and is not damaged by insects, termites, or molds. Наружные рамы из ДПК могут сохранять стабильную работу более 10 лет без защитной краски. , что значительно снижает последующие затраты на техническое обслуживание.
Каркасы ДПК изготовлены из переработанных древесных волокон и отходов пластмасс, реализуя переработку ресурсов и относясь к экологически чистым переработанным материалам. Готовый продукт не содержит формальдегида, бензола и других вредных веществ и не выделяет токсичные газы во время использования, что делает его очень безопасным для жилых, коммерческих и детских помещений. Кроме того, материал является огнестойким, а огнезащитный эффект лучше, чем у чистой твердой древесины, которую нелегко сжечь и распространить пламя в случае открытого огня, что повышает безопасность среды применения рамы.
Чтобы более наглядно отразить преимущества рам из ДПК, мы сравним их с тремя основными традиционными материалами рам (массивная древесина, алюминиевый сплав, чистый пластик) с точки зрения производительности, срока службы, технического обслуживания и стоимости, как показано в таблице ниже:
| Индикатор эффективности | Рамка ДПК | Каркас из цельного дерева | Аluminum Alloy Frame | Чистая пластиковая рама |
|---|---|---|---|---|
| Водонепроницаемый и антикоррозионный | Отлично | Бедный | Хорошо | Хорошо |
| Срок службы | 15 лет | 3-8 лет | 20 лет | 5-10 лет |
| Последующее обслуживание | Аlmost None | Частая покраска | Низкие эксплуатационные расходы | Среднее обслуживание |
| Текстура и внешний вид | Текстура дерева | Натуральное дерево | Металлическая текстура | Одиночный пластик |
Из сравнительных данных видно, что каркас из ДПК сочетает в себе преимущества нескольких материалов: имеет естественную текстуру массива дерева, водонепроницаемые и антикоррозионные свойства пластика, длительный срок службы, близкий к сроку службы алюминиевого сплава. Хотя рама из алюминиевого сплава имеет более длительный срок службы, ее металлическая текстура холодная и одинарная, а стоимость выше; каркас из массива дерева имеет хороший внешний вид, но плохую долговечность и высокую стоимость обслуживания; каркас из чистого пластика имеет низкую прочность и легко стареет. Рама WPC обеспечивает наилучший баланс производительности, внешнего вида и стоимости, а также имеет более высокую экономическую эффективность в большинстве сценариев применения. .
В области внутренней отделки дома рамы из ДПК широко используются в дверных рамах, оконных рамах, рамах шкафов, рамах стен для телевизоров, потолочных рамах и т. д. Благодаря нулевому содержанию формальдегида в защите окружающей среды, они очень подходят для спален, детских комнат и комнат для пожилых людей. Рамку можно персонализировать с использованием различных текстур и цветов поверхности, соответствующих современному, простому, новому китайскому и другим стилям оформления. В то же время, его влагозащитные характеристики решают проблему плесени и деформации рам в ванных комнатах, кухнях и других влажных помещениях, заменяя рамы из массива дерева и становясь первым выбором для внутренних влагостойких рам.
Наружное применение является основной сферой применения рам из ДПК, что в полной мере раскрывает преимущества его устойчивости к атмосферным воздействиям. Его часто используют в наружных дверных и оконных рамах, рамах садовых заборов, рамах павильонов, рамах коридоров, основаниях рамок наружной рекламы и т. д. В наружном ландшафтном проектировании рама из ДПК может противостоять ветру, дождю, солнцу и морозу круглый год, без покраски, антикоррозионной обработки или регулярного ухода. Применение рам из ДПК в наружных проектах может снизить затраты на последующее техническое обслуживание более чем на 80% по сравнению с рамами из цельной древесины. , а срок службы продлевается более чем в два раза.
В коммерческих помещениях рамы из ДПК используются в рамах витрин торговых центров, рамах офисных перегородок, декоративных рамах отелей и т. д., они имеют элегантный внешний вид и долговечны. В промышленной сфере он подходит для изготовления заводских влагонепроницаемых перегородок, каркасов складских полок и т. д., устойчивых к влажной и агрессивной среде на территории завода. Кроме того, рамы из ДПК также используются в транспортных средствах, таких как корабли и дома на колесах, поскольку благодаря своим легким и водонепроницаемым свойствам они заменяют традиционные металлические и деревянные рамы, уменьшая вес и увеличивая срок службы.
Для особых условий, таких как прибрежные районы с высоким содержанием соли и влажности, подземные помещения с высокой влажностью и сельскохозяйственные теплицы с высокой температурой и влажностью, рамы из ДПК предназначены для индивидуальной продукции. Скорректировав формулу и увеличив содержание антикоррозионных и антиультрафиолетовых присадок, рама может стабильно адаптироваться к условиям с высоким содержанием соли, высокой влажности и высоких температур без коррозии, деформации или старения, заполняя пробелы в применении традиционных материалов в особых условиях.
Монтаж рам из ДПК прост и гибок и может быть выполнен с использованием обычных инструментов для деревообработки; не требуется профессиональное оборудование, а эффективность конструкции выше, чем у рам из алюминиевого сплава. Основные шаги заключаются в следующем: сначала измерьте и расположите, точно измерьте установочный размер рамы, отметьте положение установки и обеспечьте уровень и вертикальность; во-вторых, разрезать и обработать, разрезать каркас ДПК на необходимую длину с помощью отрезного станка и просверлить отверстия в намеченных местах соединения; в-третьих, закрепите раму, прикрепите раму к стене, земле или килю с помощью дюбелей или саморезов и оставьте небольшой компенсационный зазор в месте соединения, чтобы адаптироваться к тепловому расширению и сжатию; в-четвертых, загерметизируйте и украсьте, используйте устойчивый к атмосферным воздействиям герметик, чтобы заделать зазоры между рамой и стеной, чтобы предотвратить проникновение воды, и обрежьте поверхность, чтобы она оставалась аккуратной и красивой.
Одним из основных преимуществ рам из ДПК является низкие эксплуатационные расходы, а также очень простой ежедневный уход, что позволяет значительно сэкономить время и деньги. Для внутренних рам из ДПК при ежедневной очистке необходимо только протирать поверхность мягкой тканью и чистой водой для удаления пыли и пятен; Для очистки масляных пятен используйте нейтральное моющее средство, избегайте использования чистящих средств с сильными кислотами и щелочами, чтобы предотвратить коррозию поверхности рамы. Для наружных рам из ДПК регулярно очищайте поверхность и зазоры от листьев, песка и грязи, держите раму в сухом и проветриваемом состоянии, дополнительная покраска, вощение или антикоррозийная обработка не требуются.
В процессе длительного использования избегайте длительного размещения предметов, подвергающихся сверхвысокой температуре, непосредственно на раме, чтобы предотвратить локальную термическую деформацию; избегайте длительного воздействия сильных химических растворителей, чтобы защитить слой обработки поверхности. Если поверхность рамы слегка поцарапана, ее можно просто отполировать и отремонтировать мелкой наждачной бумагой, не влияя на общие характеристики и внешний вид. При нормальных условиях использования и технического обслуживания рама из ДПК может сохранять хорошие характеристики и внешний вид более 15 лет. , и потери намного ниже, чем у традиционных материалов.
Для рам из ДПК, используемых в особых условиях, можно проводить соответствующие регулярные проверки, такие как проверка прочности соединителей и целостности герметиков в прибрежных районах с высоким содержанием соли, а также своевременное решение небольших проблем во избежание дальнейшего расширения. В целом, затраты на техническое обслуживание рам из ДПК составляют менее 10% от затрат на обслуживание рам из цельной древесины, которая в долгосрочной перспективе является чрезвычайно экономичным каркасным материалом.
Благодаря глобальному продвижению зеленой защиты окружающей среды, низкоуглеродного строительства и экономики замкнутого цикла рыночный спрос на каркасы из ДПК растет с каждым годом, демонстрируя тенденцию быстрого развития. Являясь переработанным материалом, защищающим окружающую среду, рамы из ДПК соответствуют национальной промышленной политике и постепенно заменяют твердую древесину, пластик и другие традиционные материалы на мировом рынке строительных и декоративных материалов. С точки зрения технологического развития формула производства рам из ДПК постоянно оптимизируется, а механические свойства, устойчивость к атмосферным воздействиям и разнообразие внешнего вида дополнительно улучшаются; производственный процесс становится более интеллектуальным и автоматизированным, что снижает производственные затраты и повышает точность продукции.
С точки зрения расширения применения, рамы из ДПК постепенно проникают во все больше областей, таких как сборные здания, каркасы для умных домов, спортивные сооружения на открытом воздухе и т. д., и сценариев применения становится все больше и больше. Соответствующие данные рыночных исследований показывают, что мировой спрос на композитные материалы ДПК, включая каркасы, в течение многих лет сохраняет двузначные темпы роста, а будущее рыночное пространство широко. Каркасы из ДПК станут одним из основных каркасных материалов в мировой строительной и отделочной индустрии в ближайшее десятилетие. , и их доля на рынке будет продолжать расти.
Кроме того, легкие, высокопрочные и настраиваемые характеристики рам из ДПК соответствуют потребностям развития современного строительства и отделки и могут удовлетворить индивидуальные и разнообразные дизайнерские потребности дизайнеров. С повышением требований потребителей к защите окружающей среды, долговечности и экономичности декоративных материалов рамы из ДПК станут более узнаваемыми и популярными на рынке и станут предпочтительным решением для обрамления материалов в различных проектах.
Рекомендуемые новости
