Древесно-пластиковый композитный плинтус: руководство для специалистов по плинтусам из ДПК

После одного сезона дождей в прибрежном многоквартирном доме в Маниле пришлось заменить окрашенный плинтус из МДФ. Стыки, которые в феврале были затянуты ножом, к июню возвышались над стеной на 2 мм, а пленка краски вдоль каждого среза потрескалась. Подрядчик отремонтировал поврежденные трассы с помощью древесно-пластиковый композитный плинтус и в следующем году не зафиксировал нулевое видимое движение. Именно поэтому разработчики спецификаций плинтусов отказываются от древесины, МДФ и вспененного ПВХ.

Древесно-пластиковый композитный плинтус сочетает в себе просеянное древесное волокно и термопластичный полимер - обычно HDPE, PP или PVC - экструдированный в плотные однородные профили, которые обрабатываются как дерево, но ведут себя как пластик во влажном состоянии. В этом руководстве рассматриваются состав материала, показатели производительности, которые отличают хорошие профили от дешевых, последовательность установки, предотвращающая обратные вызовы, а также математические расчеты затрат, которые определяют, окупится ли плинтус из ДПК в реальном проекте.

Из чего сделан древесно-пластиковый композитный плинтус

Древесно-пластиковый композитный плинтус представляет собой экструдированный профиль внутренней отделки, в котором древесное волокно смешивается с термопластичным полимером, обычно в соотношении древесины к полимеру от 50/50 до 70/30 по весу. Полимерная фракция чаще всего представляет собой полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), полипропилен (ПП) или ПВХ; древесную фракцию получают из просеянных опилок, древесной щепы или муки из рисовой шелухи. Во время экструзии расплавленный полимер покрывает каждую частицу древесины, защищая композит от капиллярного поглощения воды, которое разрушает твердую древесину.

Наиболее важной деталью спецификации является соэкструзия. Второй экструдер наносит тонкую полимерную крышку (обычно от 0,3 до 0,8 мм) на профиль сердцевины, пока оба слоя еще расплавлены. Колпачок сохраняет цвет и тисненую текстуру, герметизирует поверхность и полностью меняет профиль ухода. Однослойная плита ДПК со временем покрывается пятнами и выцветает на поверхности; Соэкструдированный профиль очищается и сохраняет свой первоначальный цвет на протяжении десятилетий.

Древесная фракция придает ДПК жесткость и знакомое ощущение фиксации шурупов. Полимерная фракция придает ему влагостойкость, стабильность размеров и устойчивость к термитам. Нарушение этого баланса на этапе приготовления смеси (слишком много древесины или плохие связующие вещества) приводит к хрупким водопоглощающим профилям, которые создали плохую репутацию раннему ДПК.

Плинтус из ДПК, дерево или ПВХ: что сохраняется в реальных помещениях

Коэкструдированный плинтус из ДПК превосходит окрашенную древесину и вспененный ПВХ во влажных условиях эксплуатации, поскольку сочетает в себе жесткость древесного класса с влагостойкостью пластикового класса. Древесина и МДФ перемещаются при каждом изменении влажности; вспененный ПВХ остается стабильным по размерам, но на нем появляются вмятины, рвется в местах крепления винтов и легко появляются царапины.

Виды отказов, стоящие за этими цифрами, подробно описаны в нашей статье. сравнение плинтуса из ДПК с профилями из дерева и ПВХ . Краткая версия: древесина разрушается из-за влаги, ПВХ – из-за мягкости поверхности, а ДПК – ни в одном из случаев во внутренних помещениях.

Плинтусный профиль WPC с водонепроницаемой и влагостойкой сердцевиной Этот плинтус изготовлен из древесного волокна и термопластов методом экструзии, что обеспечивает водонепроницаемость и экологическую безопасность. Его производительность зависит от плотности сердцевины и толщины верхнего слоя, поэтому проверяйте эти характеристики, а не только внешний вид поверхности. Посмотреть продукт →

Что проверить перед покупкой плинтуса из ДПК

Четыре спецификации определяют, выдержит ли плинтусный профиль ДПК на объекте: плотность сердцевины, толщина верхнего слоя, метод нанесения пигмента и контроль экструзии производителя. Покупка только на первый взгляд — самая распространенная ошибка при покупке.

• Плотность ядра. Твердые сердечники из ДПК обычно имеют плотность 0,9–1,2 г/см3 и крепятся винтами, как твердая древесина. Пеноматериалы имеют более низкую плотность, около 0,55-0,75 г/см3, и приемлемы для стен только в том случае, если их плотность превышает 0,6 г/см3.
• Толщина верхнего слоя. Требуйте не менее 0,3 мм, в идеале 0,5-0,8 мм на открытых гранях. Более дешевые профили имеют настолько тонкую крышку, что при шлифовании или ударе обнажается сердцевина.
• Пигментный метод. Для интерьера достаточно коэкструдированного колпака с литым цветом. Полноцветный ДПК стоит на 20-30% дороже и необходим только там, где профили будут разрезаны и оставлены незакрытыми на видимых местах.
• Контроль производственного процесса. Попросите данные 24-часовых испытаний на водопоглощение, сертификаты плотности и посмотрите на экструзионную линию. История производства компаундов ДПК и УПВХ является лучшим показателем стабильности партии.

Профили с документацией такого уровня поставляются производителями, имеющими настоящие экструзионные линии и контроль качества. Jiangyin Gwing Technology Co., Ltd., производитель полимерных композитов, работающий с 2005 года, публикует информацию о своей производственной схеме на сайте заводская страница .

Чтобы текстура, цвет и толщина профиля были одинаковыми по всей комнате, сочетайте плинтус с дверными наличниками из ДПК из того же семейства продуктов. Смешанные поставщики часто производят заметно разные текстуры поверхности, что становится очевидным в тот момент, когда плинтус и наличник встречаются у дверного проема.

Дверной наличник из WPC, соответствующий плинтусу для единообразной внутренней отделки Этот дверной наличник из того же семейства продуктов, что и плинтус, обеспечивает равномерную текстуру и текстуру дверных проемов. Его огнестойкие, водонепроницаемые и ударопрочные свойства подходят для влажных помещений, но для установки необходимы правильная акклиматизация и компенсационные зазоры. Посмотреть продукт →

Последовательность установки, обеспечивающая герметичность соединений

Большинство отзывов о плинтусах из ДПК связаны с тремя исправимыми ошибками: отсутствием акклиматизации, отсутствием компенсационного зазора и неправильным клеем. ДПК перемещается меньше, чем ПВХ - типичное линейное расширение составляет около 0,2-0,4% - но каждый материал движется, а участки фиксированной длины без зазоров будут раздвигать стыки или деформироваться.

1. Акклиматизируйте профили: храните их в горизонтальном положении в течение 24 часов перед фиксацией, чтобы они достигли температуры и влажности окружающей среды.
2. Подготовьте основание: стены должны быть ровными с точностью до 3 мм на метр; Соскребите старый клей, дайте поверхности высохнуть при влажности ниже 10% и очистите ее от пыли перед приклеиванием.
3. Отрежьте и подогните всю трассу всухую: используйте лезвия с твердосплавными наконечниками, обрежьте внешние углы под углом 45 градусов и отметьте каждое положение соединения перед нанесением клея.
4. Оставьте компенсационные зазоры: оставьте 2-3 мм между концами профиля и 5 мм во внутренних углах, затем закройте соответствующими угловыми заглушками или гибким герметиком, совместимым с ДПК.
5. Закрепите с помощью подходящего клея: используйте полиуретановый клей, не содержащий растворителей, или гибридный MS-полимерный клей, разработанный для ДПК; на глазурованной плитке или камне используйте механические зажимы или шурупы из нержавеющей стали.
6. Немедленно очистите: сотрите излишки клея, прежде чем он отслоится; загерметизируйте каждый открытый торцевой разрез во влажных зонах герметиком для кромок ДПК.

Стоимость погонного метра и двадцатилетняя математика

Плинтус из ДПК стоит дороже, чем ПВХ или МДФ, но он исключает циклы перекраски и замены, которые делают деревянные плинтусы самым дорогим выбором в течение 20-летнего периода владения. Соответствующим сравнением никогда не является сравнение одного метра с другим – это сравнение одного жизненного цикла материала с другим.

Проведите расчеты для типичной спальни размером 12 х 12 футов: примерно 15 погонных метров плинтуса. Переход от вспененного ПВХ по цене 0,5–1,0 доллара за метр к коэкструдированному ДПК по цене 2–4 доллара за метр увеличивает стоимость материала примерно на 20–45 долларов. Одна перекраска деревянного плинтуса обходится маляру дороже, чем эта разница, а перекраску в любом случае приходится проводить каждые два-три года.

Часто задаваемые вопросы

Является ли плинтус из ДПК полностью водонепроницаемым?

Плинтус из ДПК влагостойкий, не предназначен для использования в аквариумах. Полимерная фракция и совместно экструдированная крышка сохраняют водопоглощение в течение 24 часов ниже 1%, но стоячая вода, попадающая на незакрытый срезанный конец, все равно может медленно впитывать влагу. Загерметизируйте торцевые срезы во влажных зонах и не допускайте попадания стоячей воды на основание профиля.

Можно ли устанавливать плинтус из ДПК поверх плитки?

Да. Стены, облицованные плиткой, являются одними из самых распространенных оснований. Надрежьте глазурь, очистите поверхность, нанесите гибридный клей, не содержащий растворителей, и обеспечьте компенсационный зазор 2–3 мм в местах стыков. Штифтовые гвозди не удерживаются в глазурованной плитке, поэтому добавляйте точки механического крепления через каждые 40 см, если одному клею нельзя доверять.

Нужен ли плинтус из ДПК покраски?

Нет. Соэкструдированная крышка имеет отлитый цвет, и в этом вся суть продукта. Покраска профиля из ДПК лишает его преимуществ, связанных с отсутствием технического обслуживания, и краска со временем изнашивается по краям, стыкам и в местах контакта с пылесосом.

Какой компенсационный зазор необходим между профилями?

Оставляйте 2-3 мм между прямыми профилями и 5 мм во внутренних углах. В помещениях с сильным солнечным светом через большие окна используйте верхний предел диапазона. Закройте зазоры подходящими заглушками или гибким герметиком, предназначенным для ДПК.